自动配料系统全方位改变摩擦材料工业
来源:    发布时间: 2015-09-24 10:50   1489 次浏览   大小:  16px  14px  12px
近年来“自动配料系统”作为一个新名词成为摩擦材料行业关注的焦点。自动化生产在中国也被广大摩擦材料行业引入,然而这也加快了整个行业的热情。虽然我国摩擦材料工业起步较晚,但发展却是很快。

   近年来“自动配料系统”作为一个新名词成为摩擦材料行业关注的焦点。自动化生产在中国也被广大摩擦材料行业引入,然而这也加快了整个行业的热情。虽然我国摩擦材料工业起步较晚,但发展却是很快。因为自动配料系统的诞生更使得全行业近几年的产量、销售额、工业增加值和出口交货值每年都以两位数快速增长,呈现一派欣欣向荣景象。让我们来看看自动配料是如何改变摩擦行业的运作模式?

摩擦材料行业常用自动配料系统有静态配料模式和动态配料模式。对不同的配料系统模式选型要根据生产工艺要求进行。

一、静态配料模式  

静态配料模式适用于无连续配料要求的现场,这些现场对配料的时间要求不高,可按批次进行配料,批次间允许存在一定的时间间隔。静态配料模式下,各种物料分别贮放在不同料仓,料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓,并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换,信号经二次仪表放大处理后接入PLCDCS等来完成计量。

二、 动态配料模式

动态配料适用于连续配料要求的现场,对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有PID调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。

自动配料控制系统通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置(设备)、监控系统组成。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害,以及大大提高了终端产品的品质稳定性,精确度和生产效率,为企业带来巨大效益,广泛应用于橡胶、PVC塑胶、食品、饲料等众多行业。

 

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